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自吸水泵的故障分析

更新時間：2020-09-24 點擊次數(shù)：3848

自吸水泵是本司根據(jù)ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結構及性能，借鑒國外同類產(chǎn)品之優(yōu)點，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥，不需灌引水，又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物和膠質(zhì)液體，*減輕人力的勞動強度，而且安裝使用方便，極少維修，性能達到先進水平。

自吸水泵障與排除

故障

產(chǎn)生原因

排除方法

不出液

1泵內(nèi)沒有灌注滿啟動液

2吸入管、壓出管或泵的產(chǎn)堵塞

3吸入管路漏氣

4吸上高度超過允許范圍

5使用揚程超過了設計揚程

6輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)

7轉(zhuǎn)向反了

8機械密封漏氣

1重新灌滿液體，二次啟動則不必灌液

2清除雜物

3檢修和更換吸入管路

4按允許吸上高度重新安裝泵

5重新選泵

6降低吸程或采用取倒灌安裝

7糾正轉(zhuǎn)向

8檢修或更換機械密封

自吸時間長

1液體溫度過高

2吸入管道過長

3進口管道有Ω型彎曲

4出口淹沒在液體中

1液體溫度降至40度以下

2盡量縮短管道

3去除所有Ω型管道

4使出口與大氣相通

L量不夠

1吸入管浸泡的深度不夠

2吸入管路太細或有雜物堵塞

3葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕

4密封環(huán)嚴重磨損后腐蝕

5葉輪與泵蓋間隙太長

1增加吸入管的浸入深度

2換合適管路，清除雜物

3換新葉輪

4換新密封環(huán)

5減少間隙

揚程不夠

1葉輪腐蝕嚴重

2電機配錯

3葉輪與泵蓋間隙太長

1換新葉輪

2更換電機

3減少間隙

軸承過熱

1潤滑油不夠或太多

2泵軸與電機軸不同心

3軸承損壞

4軸承質(zhì)量不符

1潤滑油應上密封腔的30-40%

2調(diào)整使泵軸與電機軸同心

3更換新軸

4降低噪音軸承

振動嚴重

1泵軸電機軸不同心

2泵軸彎曲

1調(diào)整使泵軸與電機軸同心

2重新?lián)Q軸

密封泄漏

1彈簧壓力不足

2動環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷

3動環(huán)密封圈腐蝕變形

4異物或介質(zhì)結晶影響了動環(huán)的主向移動

1調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧

2修復或更換動環(huán)或靜環(huán)

3重新?lián)Q動環(huán)密封圈

4去除異物或介質(zhì)的結晶

電機過熱

1液體比重大或溫度太高

2機械密封彈簧調(diào)的太緊

3電壓過低

4裝配質(zhì)量差，有些零件磨擦或電機與泵軸的不同心

1加大電機

2重新調(diào)整彈簧壓縮量

3提高電壓

4檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障